雙旋節(jié)能面食烘烤線304不銹鋼輸送帶

 不銹鋼輸送帶生產(chǎn)要求輸送設(shè)備須不斷更新應(yīng)市場發(fā)展要求。不銹鋼輸送帶作為輸送設(shè)備中重要的配件，質(zhì)量高低直接決定輸送設(shè)備使用壽命，工作環(huán)境與生產(chǎn)要求對輸送網(wǎng)帶的老化造成一定的影響。 

 客觀原因 :

1）氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生發(fā)火游離基鏈鎖反響，分子鏈發(fā)生開裂或過度交聯(lián)，導致橡膠功能被改動。 

2）臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，使分子鏈發(fā)生開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆挺的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，僅外表天生氧化膜而不龜裂。 

3）熱：提高溫度可導致橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。熱的效果還是活化效果。提高氧分散速度與活化氧化反響，加快橡膠氧化反響速度，這是存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。 

4)光：光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進程。紫外線光有加熱的效果。光效果其主要在橡外表進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

5)機械應(yīng)力：不銹鋼輸送帶在在機械應(yīng)力重復效果下以及和托輥的不斷沖突進程，會使橡膠分子鏈開裂天生游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。 

6)水分：水分的效果有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，橡膠中的水溶性物質(zhì)與凈水基等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替代效果下，會加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。 

7)介質(zhì)磨損：介質(zhì)磨損影響金屬網(wǎng)帶老化更為直觀，在使用中網(wǎng)帶的磨損也會加速網(wǎng)帶的老化。特別是化學質(zhì)子，對輸送網(wǎng)帶的長期侵蝕，使介質(zhì)與金屬網(wǎng)帶質(zhì)子發(fā)生反應(yīng)。 

 人為因素:人為因素也是造成網(wǎng)帶老化的關(guān)鍵原因之一。使用中人員如果操作不當，沒有嚴格按照操作規(guī)范，在設(shè)備的啟動與停止過程中不空載啟動，從而使網(wǎng)帶受拉力過大。還有就是，不定期進行維護保養(yǎng)與清理，網(wǎng)帶長期處于工作與腐蝕狀態(tài)，加之客觀工作環(huán)境，網(wǎng)帶使用老化加速。

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