多層帶式烘干機金屬輸送帶的詳細介紹

    一、帶式干燥機由若干個單元段所組成，每段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。 對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作的參數(shù)，可進行控制，因此保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作非常靈活 ，濕物料進料后干燥烘干的過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度非常的高，勞動條件也很好，預防了粉塵的外泄。帶式干燥機的燥物料隨著金屬輸送帶轉動而移動，物料顆粒間的位置較為固定，干燥時間相同。帶式干燥機適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料。 

    二、帶式干燥機的結構根據組合形式不同可分為三種類型，為多層帶式干燥機。 

    (一)帶式干燥機干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到金屬輸送帶上，金屬輸送帶通常用打孔的不銹鋼薄板加工制成，由電動機經變速箱帶動。常用的干燥介質是熱空氣。空氣用循環(huán)機由外部經過空氣過濾器抽入，而且經過加熱器加熱后，通過分布板由金屬輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流通過物料層時，物料中的水分汽化，空氣濕度增加，降低了溫度，其中一點濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風機吸入口與新鮮空氣混合再進行循環(huán) 。干燥完成后的產品，經過外界空氣或低溫介質直接接觸降溫后，由出口端部位排出。 

    (二) 帶式干燥機帶式干燥機實質上是由數(shù)臺(多至4臺)帶式干燥機串聯(lián)組成，操作原理與帶式干燥機相同。干燥初期縮性很大的物料，如一部分蔬菜類，在不銹鋼輸送帶上堆積比較厚，會壓的很實而影響干燥介質穿流，這個時候可采用帶式干燥機，使機組總生產能力達到提高。 

    (三)多層帶式干燥機它是由多臺帶式干燥機由上到下，在一個密封的干燥室內，層數(shù)高可達10層往上，常用2—5層。一層或幾層的輸送速度較低，使烘干的物料層加厚，因此可使大部分干燥介質流經開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設置隔板促使干燥介質的定向流動，使烘干的物料干燥均勻。多層帶式干燥機不銹鋼輸送帶由隔熱機箱、輸送鏈條不銹鋼網帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動裝置、防粘轉向金屬輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下面金屬輸送帶一般伸出箱體出口處2—4m，留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不合格的產品。結構簡單，一般用在干燥速度要求較低、干燥時間比較長，在干燥過程中工藝操作件要保持。 

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